Anodowanie jest jednym z procesów powierzchniowej obróbki metali w szerokiej gamie galwanotechniki. Jej głównym elementem jest zanurzanie metalu w roztworze kwasu, a efektem końcowym jest warstwa tlenku wytworzona na powierzchni metalu.
Jednym z najczęściej używanych metali w procesie anodowania jest aluminium. Dzięki swoim właściwościom, metal ten jest szeroko rozpowszechniony w najróżniejszych gałęziach przemysłu, od aeronautyki, poprzez branżę motoryzacyjną, medyczną aż po urządzenia gospodarstwa domowego. Jest niezwykle wszechstronnym materiałem, lekkim, plastycznym, a przy tym wytrzymałym.
Foto: aluminium
Aluminium w sposób naturalny utlenia się w kontakcie z powietrzem, tworząc cienką warstwę tlenku, jednak jest ona zbyt cienka, by mogła służyć jako powłoka ochronna. Opracowano więc metodę anodowania – nie tylko szybszego procesu utleniania, ale też znacznie bardziej efektywnego: powłoka wytworzona w ten sposób jest niezwykle wytrzymała, równomiernie pokrywa powierzchnię metalu, daje mu estetyczny wygląd, a przede wszystkim chroni metal przed korozją, uszkodzeniami mechanicznymi czy chemicznymi.
Do procesu anodowania używane są różnego rodzaju kwasy, m.in. siarkowy, szczawiowy, chromowy czy borny, jednak najczęściej używanym jest kwas siarkowy. Jego głównym atutem jest niska cena, ma wysoką przewodność elektryczną i nie wymaga stosowania wysokich napięć prądu. Warstwy tlenku wytworzone w roztworze kwasu siarkowego są twarde, przezroczyste, a dodatkowo można je łatwo barwić. Roztwór powinien być utrzymywany w niskich temperaturach.
Najgrubszą warstwę tlenku otrzymuje się podczas anodowania typu III, tzw. anodowania twardego. W trakcie tego procesu roztwór kwasu siarkowego powinien mieć temperaturę -3℃, z napięciem prądu 12V – 60V. Powłoka tlenku wytworzona tą metodą, pomimo grubości zaledwie 25- 50µm, ma twardość odpowiadającą twardości stali węglowej. Stanowi ona również doskonałą, równomierna ochronę przeciwkorozyjną, jest niezwykle odporna na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne, zmniejsza tarcie i jest odporna na wysokie temperatury, dzięki czemu bardzo często wykorzystywana jest w branży motoryzacyjnej.
W trakcie procesu anodowania mogą być użyte pigmenty, dzięki czemu warstwa tlenku nie tylko chroni metal, ale również może być elementem ozdobnym. Kolorowa powłoka jest równomierna, jednolita i mocno przywiera do podłoża. Dodatkowym atutem jest fakt, iż metoda anodowania daje jedyne w swoim rodzaju efekty, niemożliwe do podrobienia żadną inną metodą.
Firmą specjalizującą się w usługach znanymi jako obróbki powierzchniowe metali lub też anodowanie twarde, jest Poeton Polska. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu, Poeton współpracuje z firmami z branży lotniczej, obronnej, medycznej czy naftowej. Ich nowoczesne rozwiązania pozwalają na dostosowanie odpowiedniej metody do każdego, nawet najbardziej wymagającego projektu.